序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆开瑞杰石油工程有限公司橇装式油污泥处理工程项目（重大变动）

项目位于新疆克拉玛依市白碱滩区油田作业区701泵站东侧油污泥暂存池处。

新疆开瑞杰石油工程有限公司

新疆鑫旺德盛土地环境工程有限公司

新疆开瑞杰石油工程有限公司橇装式油污泥处理工程项目位于克拉玛依市白碱滩区油田作业区701泵站东侧油污泥暂存池处，项目区西距克拉玛依市约15.3km，东北距白碱滩区约7.1km，西北距217国道线约1.1km，东距中泰肉联养殖基地1.7km，西侧距三坪镇生活区约2.1km，距周边地表水—三坪水库西偏北约9.2km。项目采用“热裂解”工艺处理该污泥暂存池处的油污泥。建设内容为新建1套的撬装式含油污泥处理设备，年处理含油污泥24万吨。配套建设供水、供电、供气、供热、油泥暂存、处理后暂存堆场、回收油水储罐等公辅工程。项目占地面积15000平方米，总投资2000万元，其中环保投资180万元，占总投资的9.00%。

施工期主要通过场地围挡，定期洒水、物料遮盖等措施控制扬尘污染。运营期为本项目主要环境影响期，项目需严格落实《大气污染防治行动计划》等相关文件要求，热裂解加热炉工艺以不凝气为燃料，采取低氮燃烧技术、袋式多级水雾除尘、碱喷淋脱硫处理后经15米排气筒排放，排放烟气符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中表4大气污染物特别排放限值。通过采用密封、泄露检测等方式方法，有效降低装置各环节的无组织废气挥发；非甲烷总烃排放浓度须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中表5浓度限值，硫化氢排放须符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建厂界标准限值要求。本项目不产生生活废水，生产过程中产生的废水全部回用不外排。项目结束时生产废水经自身污水处理单元处理达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570－2015）中的直接排放标准后回用于还原土洒水降尘。落实地下水污染防治措施，确保防渗设施安全。在项目装置区、还原污泥储存池、罐区等重点污染防治区域均须按设计采取相应防渗措施，避免污染地下水。加强固体废物的分类管理。加强固体废物的分类管理。还原土各项指标满足《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》（DB65/T 3998-2017）要求后，可进行综合利用，用于服务油田生产的各种内部道路铺设、铺垫井场等。否则，须交由具备相应危险废物处理资质的单位安全处置，其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移联单管理办法》等要求。合理布局厂内噪声源，选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。制订完善的环保规章制度，做好环境应急预案的编制和备案等工作。合理布设装置和罐区设置围堰，加大环境风险监测和监控力度，对事故隐患做到及早发现，及时处理。定期开展事故环境风险应急演练，严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化关键设备的日常检修，严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理。

本次公众参与调查表共发放300份，并及时收回292份。问卷调查期间，被调查者中100%同意项目的选址建设，无反对意见。

2

新疆康平纳智能染色有限公司筒子纱智能染色工厂项目

库尔勒经济技术开发区

新疆康平纳智能染色有限公司

江西景瑞祥环保科技有限公司

新疆康平纳智能染色有限公司筒子纱智能染色工厂项目位于库尔勒国家级经济技术开发区二期，横六路以南、印染路以北、纵三路以东、纵五路以西。周边5km范围内无居民区、学校、政府部门、自然保护区、水源保护区等环境敏感目标，项目中心地理坐标：E86°18'24.10"，N41°31'22.17"。项目建设8座年产2万吨的纱线染色车间，建设道路、绿化、围墙及公用工程设施。项目总占地面积600亩。项目建设期3年，分三期建设。一期，2017年：建设本项目的办公楼、职工餐厅等生产配套单元，生产单元建设1个年产2万吨的纱线染色车间，建设道路、绿化、围墙及公用工程设施；二期，2018年建设2个年产2万吨的纱线染色车间，建设道路、绿化及公用工程设施；三期，2019年完成项目后续的职工餐厅等生产配套设施建设，生产单元建设5个年产2万吨的纱线染色车间，建设道路、绿化及公用工程设施等。除生产厂房及其配套的辅助工程分期建设外，污水处理站等均在一期建成投入使用，并纳入一期验收内容。项目主要工程内容包括：1.主体工程包括8座单层、局部3层的生产车间，H15.15m,单座占地面积240*138= 33120m²、建筑面积34858.90m²。整个车间分为原纱缓存区域、络筒区、染色区、烘干区、产品仓库及辅助区域。主要进行络筒、纱线染色、烘干等工艺。一期建设1个年产2万吨的纱线染色车间，二期建设生产单元建设2个年产2万吨的纱线染色车间，三期建设5个年产2万吨的纱线染色车间；2.辅助工程包括办公楼、食堂、软净水站；3.公用工程——包括供水、供电、通风、供暖系统等；4.环保工程包括新建的日处理15000m³污水处理站1座及生物滤池恶臭处理系统，车间设湿度调节器控制纱尘，助剂配料粉尘设真空除尘器除尘等。总投资约234000万元，其中环保投资495万元，占总投资的0.212%。

本项目施工期环境空气影响主要为施工扬尘，通过采取施工场地定期洒水抑尘、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对环境空气的影响。运营期车间设湿度调节器控制纱尘，助剂配料粉尘设真空除尘器除尘。项目无组织粉尘厂界最大落地浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297- 1996）粉尘无组织排放厂界标准值。项目废气对周围环境空气的影响较小。污水处理站主要产臭构筑物进行密闭，恶臭经生物滤池法处理后通过15米高排气筒达标排放。污水处理站有组织及无组织污染物氨和硫化氢经扩散后的落地浓度能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度。污水处理站无组织恶臭污染物经扩散后的厂界外浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建企业恶臭污染物厂界标准要求。本项目卫生防护距离设置为300m。本项目产生的废水主要包括生活污水、生产废水。项目染后洗（后三道）的清洗废水、染后洗清洗后的脱水、加热产生的蒸汽冷凝水、加热介质蒸汽冷凝水收集至热净水池中直接回用于生产过程的染后洗前四道清洗。项目印染废水、清洗水、地面冲洗废水总排放量为4740248m³/a（14364 m³/d），厂区污水处理站设计规模15000 m³/d，采用“调节曝气+斜管沉淀+溶气气浮+水解酸化+生物接触氧化+二沉池”处理工艺。生活污水（22311m³/a）及软水站排污水（1130664m³/a）不进入污水处理站。混合废水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单（2015年3月31日）表2新建企业水污染物排放浓度限值（间接排放）后进入项目南侧290m库尔勒纺织服装城污水处理厂。本项目运营期噪声主要为脱水机、染色机、桁车、空压机、风机及各种泵类等，其噪声源强为70～85dB（A）。采取低噪声工艺及设备、合理平面布置、隔声、消声、吸声等综合噪声治理技术措施等（优先选用振动小、噪声低的设备，使用吸音材料降低撞击噪声。经预测项目厂界昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区限值要求。染料、助剂等废包装袋属危险固废（HW49，900-041-49），废离子交换树脂属危险固废（HW13，900-015-13）、经收集后盛放在密封桶内，均贮存在危废暂存间，委托有危废处理资质单位进行处理；危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求进行建设，防风、防雨、防晒、防渗满足要求。危险废物转移应满足《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）规定。项目废包装材料（纸箱、废原料包装桶等）经收集后，贮存在室内，及时出售给物资公司回收利用，其中原料包装桶由供应商回收。干污泥经收集及危废性质鉴定后，不属于危险废物则外运至库尔勒市垃圾填埋场处理，运送过程中对车辆加盖蓬布，避免运送输中污泥散落造成二次污染，污泥在送交处理前应在厂内设置专门的封闭储存场所，并做好防漏、渗等工作；污泥鉴定属于危废的交由有资质单位处置。生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运。

本项目采用网络公告、发放调查问卷等形式开展公众参与调查，由于项目周边5km范围内无居民区、学校、政府部门、自然保护区、水源保护区等环境敏感目标。主要针对评价范围内的厂矿职工进行调查，发放调查表300份，收回295份，统计结果显示：100%的被调查者支持项目建设。

3

沙雅县含油污泥处理处置及资源化利用工程

沙雅县循环经济工业园

沙雅深蓝环保科技有限公司

新疆兵团勘测设计院（集团）有限责任公司

新建1套250t/d（合计80000t/a）含油污泥、废矿物油与含矿物油废物资源化化处理生产线，主要工程内容包括：1.主体工程：80000吨/年废矿物油生产车间（原料缓冲仓、洗涤反应釜、固液分离装置、油水分离器、固相修复装置、软体池、原油缓冲罐等）；2.储运工程：设置1座1000m3储油罐，1座5000m3含油污泥暂存池；3.公用工程：供排水系统、配电室、供热系统等；4.辅助工程：办公综合楼、门卫室等；5.环保工程：地埋式生物接触氧化污水处理设施1座等。本项目原料为含油污泥（包括部分钻井固体废物），属于《国家危险废物名录》（环保部令第39号）中HW08类废矿物油与含矿物油废物，年用量约为80000t；采用化学热洗辅助微生物降解技术，能够稳定处理含油率5%～30%（平均约20%）的含油污泥（包括部分钻井固体废物）废矿物油与含矿物油废物。本项目建成后，含油的工艺生产用水循环利用不外排。生活污水和地面清洗用水排放量为2560m³/a，经厂区地埋式生物接触氧化污水处理设施后，通过园区污水管网进入沙雅县污水处理厂。本项目劳动定员20人，全年运行320天，工作时间为8h。本项目总投资约10000万元，均为环保投资。

本项目施工期环境空气影响主要为施工扬尘，通过采取施工场地定期洒水抑尘、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对环境空气的影响。项目运营期导热油炉采用天然气为燃料，废气通过15m排气筒排放，导热油炉废气执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中表3中大气污染物排放标准。无组织废气满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570- 2015）中表5浓度限值要求，非甲烷总烃排放量为5.11t/a。废气最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准要求。本项目生产装置、罐区为边界卫生防护距离设置为800m。项目2km范围内无环境空气敏感点，可满足卫生防护距离要求。生活污水定期运往沙雅县城镇污水处理厂处理，施工废水经沉淀处理后综合利用。本项目含油生产工艺循环水循环利用不外排，产生的废水主要包括生活污水和地面清洗废水，排入地埋式生物接触氧化污水处理设施后处理达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中表1间接排放标准后，通过园区污水管网进入沙雅县污水处理厂处理。项目地下水污染预防措施主要为：根据项目所在区域水文地质条件及地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中表7要求进行分区防渗，其中原料车间的含油污泥储存池、生产车间设备装置区、成品车间处理后还原土堆放区、地下管线、原油储罐区等均按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行设计、建设；一般防渗区包括洗车场、库房；简单防渗区包括变、配电室、办公楼等，进行一般地面硬化。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），厂区上游设置1个地下水背景监测井及厂区下游设置1个扩散监控井和1个污染监控井。地下水监测指标包括水位和水质两部分，在运营期，正常情况下每季度至少1次。设置不小于1000m³的事故应急池。本项目施工期声环境影响主要为施工噪声，采取选用低噪声设备、合理安排施工时间、施工场区四周设置围栏、合理选择施工车辆行驶路线等措施后，可减缓施工噪声对周边环境的影响。预测项目厂界昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区限值要求。本项目施工期产生的固体废物主要包括：地表清理及建筑施工产生的建筑垃圾、地表开挖产生的土石方、装修阶段产生的废包装材料和施工人员产生的生活垃圾等。运往指定场所处置。本项目一般固体废物为生活垃圾，交由当地环卫部门处置。HW08废矿物油与含矿物油废物建设专门的5000m³的含油污泥储存池，储存池进行合理分区，用来存放不同种类的含油固体废物，并要求不同种类的含油固体废物不得混放。储存池建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）及其2013年修改单中“防风、防雨、防晒、防渗”要求。按《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）规定加强危险废物管理，委托有危险废物处理资质单位进行处理。本项目原料收集的重点是将其妥善、安全地从危险废物产生单位收集运输到生产场地进行处理。《报告书》提出：含油、含水较高的污油泥采用密闭罐车运输；运输固态污油泥的车辆采用加盖篷布的箱型车，车厢底部和厢体两侧衬有防渗垫布，以防止和避免在运输过程中散扬、渗漏、流失等污染环境，且应委托具备危险品运输资质的单位对含油固体废物进行收集转移运输。环评要求成品车间生物修复区和成品堆存区均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）及其2013年修改单要求设计、建设，并合理划分区块，以便分区处理，出厂前按危险废物进行管理，严格管理制度和进出台账。日常运行中定期对还原土进行检测，满足《关于进一步加强和规范油气田勘探开采废弃物污染防治工作的通知》（新环发〔2016〕360号）中“含油污泥处理后泥沙含油率应小于2%”、《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T 3997-2017）《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》（DB65/T 3998-2017）中表1综合利用污染物限值、金属离子低于《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）后，可用于一般管理区或特殊管理区（依据新环发〔2016〕360号）井场填坑、铺垫等，或送一般工业固体废物填埋场进行无害化填埋安全处置。如果为危险废物不得出厂，返回生产工艺进行处理。

本项目采用网络公告、发放调查问卷等形式开展公众参与调查，由于项目周边2km范围内无居民区、学校、政府部门、自然保护区、水源保护区等环境敏感目标。建设单位主要针对评价范围内的周边职工进行调查，共发放调查表300份，回收300份。其中91%的公众同意本项目的建设，9%的公众表示可接受，无人反对。