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中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司轮南油田LN2井区JⅢ6+7凝析气藏开发试验方案地面工程 |
轮南油田的中部 |
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 |
新疆天合环境技术咨询有限公司 |
工程采用边缘环状注水+反九点注气井网。设计中部连续注气11年,采气井注气吞吐5年,稳产期最高采油速度2.49%,日注水400立方米,日注气5×104立方米/天,日产气9.57×104立方米/天、日产油68吨/天,预测年产油2万吨以上可稳产5年。工程涉及总井数25口,生产井14口(含8口注气吞吐实验井、5口气举井及1口自喷井),注水井10口,注气井1口,均为老井利用。工程新建注气站1座(设5×104m³/d电驱注气压缩机2台),注气管线5.3km。注水管线5.45km(修复油管)配套建设总图运输、电气、仪表、结构、消防、防腐、暖通、设备、通信等专业; |
工程新增占地面积8.94hm²,其中永久占地面积0.0067hm²,临时占地面积8.9333hm²。施工过程中要合理规划、严格控制占地面积,项目设计时尽量利用现有管线和道路,禁止施工人员对区域内野生植被滥砍滥伐;工程施工结束后,应及时对临时占地进行平整,使其自然恢复,地表扰动处,采取平整压实,砾石覆盖等措施;油气集输、处理采用密闭流程,VOCs挥发量为90.44t/a,对各井场内的设备、阀门等进行定期的检查、检修,以防止跑、冒、滴、漏的发生,厂界外无组织排放的非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源无组织排放监控浓度限值(4.0mg/m3)要求;井下作业废水采取带罐作业回收至轮南区块钻试修废弃物环保处理站处理,油藏采出水进入轮一联合站污水处理系统处理,经处理达标后回注地层。且回注井和采油井采取下套管注水泥固井完井方式进行了水泥固井,对潜水所在的地层进行了固封处理,可以确保井壁不会发生侧漏,有效隔离含水层与井内回注水的交换,有效保护地下水层;噪声源主要为注气、注水设备噪声源主要有大型机泵、压缩机等,噪声源强85-100dB(A)。设备布置于封闭的厂房内,可有效的降噪,现有厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB412348-2008)3类标准限值。拟建注气站噪声影响范围内无集中居民区,本项目运营期不会产生噪声扰民问题;含油污泥进行及时回收,井下作业时应带罐操作,并配备清洁作业平台,使落地原油100%回收至轮南绿色环保站满足《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》(DB65/T3998-2017) |
本次公众参与共发放调查问卷311张,收回有效问卷300份。86.7%的被调查公众支持本工程的建设,10.3%的受访者有条件支持本项目建设,条件为:保护环境和提供就业,3%的被调查者无所谓,无反对意见 |
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新疆奇彩环境科技有限公司40万吨/年新疆油田含油污泥处置项目 |
项目位克拉玛依市白碱滩区新疆油田公司采油二厂701站油泥处理区内,项目距离克拉玛依市约16公里,距离白碱滩区约6.8公里,距离217线约1.6公里。 |
新疆奇彩环境科技有限公司 |
北京国环清华环境工程设计研究院有限公司 |
项目位克拉玛依市白碱滩区新疆油田公司采油二厂701站油泥处理区内,项目距离克拉玛依市约16公里,距离白碱滩区约6.8公里,距离217线约1.6公里。项目主要处理701站内的含油污泥,年处理能力40万吨,分两期建设,一、二期处理规模均为20吨/年,其中一期建设12套移动式撬装含油污泥处理设备,采用多维声场强化热洗涤工艺,主要包括上料系统、预处理撬、清洗撬、油水暂存撬、沉降撬、分离撬、中央控制橇等设备;二期建设4套移动式撬装含油污泥热脱附处理设备,采用热解脱附工艺,主要包括上料装置、热解脱附撬、水冷捕集撬、油水分离撬、循环水冷却水撬、中央控制撬、空分系统撬、分析检测撬等设备。配套建设处理后油泥晾晒场、回收油水储罐、供气、供热等公辅工程。新建废水、废气、噪声、废渣治理等环保工程。项目占地面积11000平方米,总投资9800万元,其中环保投资234万元,占总投资的2.4%。 |
施工期主要通过场地围挡,定期洒水、物料遮盖等措施控制扬尘污染。运营期为本项目主要环境影响期,严格落实《大气污染防治行动计划》、《石化行业挥发性有机物综合整治方案》和《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相关要求,本项目洗涤工艺天然气锅炉燃烧废气经锅炉低氮燃烧器处理后,通过8米高排气筒排放;其主要污染物排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉排放限值。热脱附单元加热燃烧废气(含热脱附不凝气体焚烧废气)通过热解炉低氮燃烧器处理后,通过15米高排气筒排放;其主要污染物排放须满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表4的大气污染物特别排放限值。储罐呼吸阀排放气、装置无组织排放的有机废气非甲烷总烃及无组织粉尘排放须符合《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中表5中标准限值。项目区生产废水全部回用,办公区生活污水经一体化污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准后用于还原土堆场喷洒降尘。项目设100立方的事故水池用于接纳事故废水。项目结束时先停运热解脱附装置,生产废水由多维声场强化热洗涤装置全部消纳。落实地下水污染防治措施,确保防渗设施安全。在重点防渗区和一般防渗区域均须按设计采取相应防渗措施,避免污染地下水;在项目区和地下水下游区域设置地下水监测井,定期开展水质监测,发现异常应及时采取有效措施。加强固体废物的分类管理。还原土各项指标满足《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》(DB65/T 3998-2017)要求后,可进行综合利用,用于服务油田生产的各种内部道路铺设、铺垫井场、固废场封场覆土及作为自然坑洼填充材料的利用方式。否则,须交由具备相应危险废物处理资质的单位安全处置,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物转移联单管理办法》等要求。生活垃圾统一收集,定期拉运至当地垃圾填埋场处置。合理布局厂内噪声源,选用低噪声设备,采取消声、隔声、减震等措施,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。制订完善的环保规章制度,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作。合理布设装置和罐区设置围堰,加大环境风险监测和监控力度,对事故隐患做到及早发现,及时处理。定期开展事故环境风险应急演练,严格落实各项应急管理措施和风险防范措施,强化关键设备的日常检修,严格操作规程,做好运行记录,发现隐患及时处理。 |
本次公众参与共发放调查问卷310张,收回有效问卷305份。100%的被调查公众支持本项目的建设,无反对意见。 |
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新疆奥意尔工程技术有限责任公司橇装化设施回收利用含油污泥项目环境影响报告书 |
本项目位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区拜城县东北约30公里处克深油田作业区内克深101泥浆池井旁 |
新疆奥意尔工程技术有限责任公司 |
深圳市市政设计研究院有限公司 |
新疆奥意尔工程技术有限责任公司橇装化设施回收利用含油污泥项目拟建于新疆维吾尔自治区阿克苏地区拜城县克深油田作业区内。采用离心分离+热相分离工艺,年处理能力为64800万吨,回收原油7632吨,还原土34020吨。建设内容为建设内容为新建1套5吨/小时的撬装废油基泥浆回收系统(包括均罐池、泥浆泵、振动筛、卧螺离心机、溶剂罐、泥浆调配罐等)和1套8吨/小时的撬装污油泥回收系统配套设备生产线(包括预处理装置、原料输送系统、热脱附撬、喷淋处理撬、油水分离撬、冷却水撬、空压装置等);配套建设橇装化验室、供电、供水、供热、中央控制撬等公用工程,还原土暂存间等储运工程,废气、废水、噪声、废渣治理等环保工程。项目总投资5200万元,其中环保投资394万元,占总投资的7.58%。 |
施工期主要通过场地围挡,定期洒水、物料遮盖等措施控制扬尘污染。运营期对热相分离系统产生的烟气通过12m 的排气筒排放,烟气中NOx、SO2、烟尘排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)标准限值;还原土堆放、存储设施设置封闭场地,产生的颗粒物可满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5中无组织排放监控浓度限制要求;厂界非甲烷总烃满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5中无组织排放监控浓度限制要求。生产活动中产生的废水经过“隔油+气浮+A/O+沉淀+多介质过滤”处理后满足《石油炼制企业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1排放要求,用于还原土降温降尘使用,不外排;落实地下水污染防治措施,确保防渗设施安全,并采用分区防渗措施,对装置区,污水处理区、油罐区进行重点防渗,其他区域进行一般防渗和简单防渗。项目产生的还原土满足《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011)、《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》(DB65/T3998-2017)油泥沙经油砂分离后含油率应小于2%的要求,用于通井路修路、井场填坑等,采取选择低噪声设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。强化环境风险防范和应急措施,制订完善的环保规章制度,对项目取料、送料时需按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)进行管理,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。做好环境应急预案的编制和备案等工作。 |
本次公众参与共发放调查问卷300张,收回有效问卷300份。100%的被调查公众支持本项目的建设,无反对意见。 |